那么我們反觀人工選金的工藝，在采取重選工藝時(shí)，似乎存在兩個(gè)條件，一是有水，二是振動(dòng)，其中有水是為了讓有用礦物與脈石分散，振動(dòng)則是利用重力差迅速分離，形成分層，那么在機(jī)械制造中如何實(shí)現(xiàn)呢？我們通過(guò)常見(jiàn)的黃金重選設(shè)備來(lái)解讀一下。
跳汰機(jī)
跳汰機(jī)是一種對(duì)給料粒度比較寬泛的重選設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的跳汰機(jī)，從給料最大75mm到最小0.043mm不等，當(dāng)然每一種跳汰機(jī)都有相適應(yīng)的粒度范圍，跳汰機(jī)的最大給礦粒度主要跟精礦排礦口有關(guān)。不管什么結(jié)構(gòu)的跳汰機(jī)都不可缺少四個(gè)系統(tǒng)，給料、傳動(dòng)、沖水、振動(dòng)，給料系統(tǒng)為了保證均勻給料，使物料通過(guò)設(shè)備的時(shí)間基本一致，對(duì)尾礦和精礦指標(biāo)的控制也基本一致，傳動(dòng)系統(tǒng)保證了物料的輸送，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的連續(xù)性，底部沖水，讓物料分散加速分離速度，振動(dòng)可以避免壓死，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在黃金選礦工藝中跳汰機(jī)的使用環(huán)節(jié)通常與傳統(tǒng)的混汞法一致，一般是在一段磨礦的排礦口，給料粒度小于1mm，利用比重差異，獲得游離金，當(dāng)然，由于硫化礦物比重相對(duì)脈石也較大，也會(huì)在底部隨金砂排出，所以跳汰機(jī)精礦品位并不是很高，通常在100-300g/t。
尼爾森重選機(jī)
尼爾森重選機(jī)有兩個(gè)同心圓筒構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)筒利用離心力是物料分層，外轉(zhuǎn)筒逆向給水，使物料松散，加速分離速度，提高分離效率。尼爾森內(nèi)筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以產(chǎn)生60倍重力的離心力，通過(guò)外部的沖水，合格產(chǎn)品能克服水流作用而沉降，脈石及相對(duì)輕質(zhì)礦物則被旋出內(nèi)筒形成尾礦，通過(guò)調(diào)節(jié)水流及旋轉(zhuǎn)速度，尼爾森重選機(jī)可獲得高品位金精礦，通?？蛇_(dá)到1000-3000g/t。
嚴(yán)格意義上說(shuō)，尼爾森重選設(shè)備的給礦要求在0.3-1mm粒級(jí)，也就是說(shuō)適合布置于分級(jí)機(jī)返砂出口，但由于大量沖水會(huì)降低礦漿濃度，不適合磨機(jī)給料，所以在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)常布置于一段球磨溢流，由于細(xì)粒級(jí)物料對(duì)指標(biāo)的影響，實(shí)際生產(chǎn)中尼爾森金精礦一般為500-1000g/t。
搖床
搖床是最類似于人工選金的裝備，所有的搖床均由床面，機(jī)架，傳動(dòng)系統(tǒng)組成，對(duì)于給礦的粒度不同，床面的刻槽也不同，床面略有傾斜，較高一側(cè)布置給料口及給水口，物料進(jìn)入搖床，隨著振動(dòng)，逐漸分散于整個(gè)床面，通過(guò)給水沖洗，較輕礦物越來(lái)越遠(yuǎn)離給料側(cè)，重礦物則橫向偏離較少，由于排礦方式是開(kāi)放的，所以對(duì)精礦尾礦的捕捉是通過(guò)人工截取的方式實(shí)現(xiàn)的，而給礦濃度，沖水量，振動(dòng)頻率都會(huì)影響排礦的位置，所以對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求十分嚴(yán)格。
由于搖床的單位處理能力很低，一般不作為黃金選礦的主要設(shè)備，目前多數(shù)使用搖床的選廠均作為浮選后對(duì)尾礦的再次富集，通常給礦量均超越其生產(chǎn)極限，故獲得的精礦指標(biāo)并不會(huì)很高。
毛毯
第一次見(jiàn)到毛毯的時(shí)候確實(shí)很驚訝，從未想過(guò)日常的生活用品也能用到黃金的選礦上來(lái)，當(dāng)然，毛毯也是一種重選設(shè)備，當(dāng)?shù)V漿通過(guò)毛毯時(shí)，表面的絨毛對(duì)顆粒物形成阻礙，由于金（含金礦物）比較重，在干擾下迅速下沉粘附在毛毯上，脈石較輕，繼續(xù)被水沖走，從而實(shí)現(xiàn)了分離。毛毯選金不需要專門的設(shè)備，人工砌一個(gè)槽子，寬約800，長(zhǎng)約10米，坡度3—5%，鋪上最普通的毛毯即可。當(dāng)富集的礦物越來(lái)越多，把毛毯曬干燒掉即可獲得精礦。
當(dāng)然，毛毯其本身是無(wú)動(dòng)力裝備，既沒(méi)有外沖水進(jìn)行分散，也沒(méi)有振動(dòng)加速分離，故其分選效率很低，同時(shí)顆粒的表面不規(guī)則也會(huì)影響毛毯的粘附能力，所以毛毯也不能作為選金的主流設(shè)備，只能作為尾礦再回收。
重力選金的設(shè)備很多，設(shè)備廠家也是不斷對(duì)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，目的是為了提高富集比，提高回收率，但是對(duì)于工藝環(huán)節(jié)上卻并沒(méi)有過(guò)多的研究，國(guó)內(nèi)著名選礦專家，長(zhǎng)江學(xué)者，中國(guó)礦業(yè)大學(xué)的曹亦俊教授提出的磨前拋尾，給傳統(tǒng)的選金工藝引入一個(gè)新的思路，其提出針對(duì)目前常見(jiàn)的低品位金礦，在磨礦工藝前對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)先拋尾，從而擴(kuò)大處理能力，降低生產(chǎn)單耗，通過(guò)試驗(yàn)，將給料1.7g/t左右原礦，通過(guò)拋尾獲得2.5g/t產(chǎn)品，拋尾率30%左右。目前已完成試驗(yàn)室試驗(yàn)，即將進(jìn)入半工業(yè)嘗試。
不論是重選還是浮選，細(xì)粒級(jí)的影響總是選礦指標(biāo)的很大干擾，一般意義上說(shuō)，-500目（-0.029mm）粒級(jí)的分選指標(biāo)遠(yuǎn)低于-200目粒級(jí)，這也是微細(xì)粒浸染型金礦難以獲得較高回收率的一個(gè)重要原因，邁安德集團(tuán)研發(fā)的高速盤(pán)式分選機(jī)，針對(duì)5-29微米粒級(jí)進(jìn)行重力分離，在中國(guó)黃金集團(tuán)中原礦業(yè)有限公司氧化礦脫泥上已經(jīng)取得了重大的突破，目前在不斷嘗試礦物的分選，將來(lái)是否有可能在難選金礦上取得突破性的成果，我們拭目以待。
對(duì)于黃金，最好的“捕收劑”就是氰化物，之所以我們把氰化法放在后面，是因?yàn)槠涑杀据^高，當(dāng)然作為最有效的選金方式之一，我們也必須去了解一下，下周見(jiàn)。
